Proces výroby titanového drátu

Z hlediska zpracování a výroby je proces kreslení titanového drátu a titanového vodiče klíčové technologie. Prostřednictvím účinku kreslivé síly je drátěná tyč nebo prázdné dráty vytaženo z otvoru pro výkres vodiče, čímž se vytváří drátů z titanu a titanových slitin. Tento proces je nejen vhodný pro výrobu kovových drátů různých tvarů a velikostí různých kovů a slitin, ale také nakreslené dráty jsou přesné a hladké na povrchu a zařízení a formy jsou jednoduché a snadno vyrobitelné. Při kreslení ultra jemných kovových vodičů, ačkoli je obtížné projít zemřít, přijetím opatření s hodnotou bezpečnostního faktoru K větší než 0, může být stabilita procesu kreslení účinně zlepšena, počet zlomů a procházení skrz matrici lze snížit, čímž se zlepšuje účinnost produkce.
Ve výrobním procesu kovových vodičů a vodičů zaujímá proces výkresu klíčovou polohu. Podle různých standardů klasifikace lze metodu kreslení rozdělit na horký kresbu, teplý kresbu a studený výkres. Horký výkres je vhodný pro kresbu kovů s vysokým roztahováním, jako je wolfram a molybdenu, zatímco teplé kresby se často používá při výrobě zinkového drátu a obtížně-deformační slitinové dráty. Kromě toho podle počtu zemí, kterými kovový drát prochází současně během procesu výkresu, lze kresbu rozdělit na jedno propustnost a vícepásmový kontinuální kreslení. Vícepásmový kontinuální výkres se stal hlavní metodou výroby kovových drátů a nití díky své vysoké rychlosti linky, vysokému stupni mechanizace a automatizace a vysoké účinnosti výroby. Současně je stav maziva také důležitým hlediskem v procesu kreslení, který je rozdělen na mokrý kresbu a suché kresby. V procesu mokrého kreslení lze nastat některé problémy, jako je nesprávný výběr maziva, opotřebení plísní atd.